Quais hastes de solda são usadas para soldagem de baldes
No campo da manutenção e fabricação de máquinas de construção, os baldes de soldagem são um trabalho comum, mas altamente tecnicamente exigente. A escolha da haste de soldagem certa não afeta apenas a qualidade da soldagem, mas também afeta diretamente a vida e a segurança do serviço do balde. Este artigo combinará tópicos populares e conteúdos quentes em toda a rede nos últimos 10 dias para analisar em detalhes como escolher hastes de soldagem ao soldar e cavar baldes e fornecer referências de dados estruturados.
1. Materiais comuns e dificuldades de soldagem na soldagem baldes
O balde geralmente é feito de aço resistente a desgaste de alta resistência (como NM360, NM400) ou aço estrutural comum (como Q345). As seguintes dificuldades devem receber atenção ao soldagem:
1. O material tem alta dureza e é propenso a rachaduras
2. O ambiente de trabalho é duro e precisa suportar o impacto e o desgaste
3. A maioria das peças de soldagem são estruturas em forma especial e o espaço operacional é limitado.
2. Fatores -chave na seleção de haste de soldagem
Fatores | ilustrar | Método de processamento recomendado |
---|---|---|
Material da matriz | Aços diferentes precisam combinar tiras de soldagem correspondentes | Selecione hastes de soldagem de acordo com o grau de aço |
Ambiente de trabalho | Requisitos de resistência ao desgaste e resistência ao impacto | Escolha hastes de soldagem de alta tenacidade |
Posição de soldagem | Soldagem plana, soldagem vertical, soldagem nas costas, etc. | Selecione a haste de soldagem de posição completa |
Equipamento de soldagem | Máquina de solda CA ou DC | Selecione tiras de soldagem adequadas para o tipo de máquina de soldagem |
3. Tipos de haste de soldagem comumente usados e cenários aplicáveis
Modelo de haste de soldagem | Características | Cenários aplicáveis | Força de tração (MPA) |
---|---|---|---|
J506 | Tipo de potássio de baixo hidrogênio, boa resistência a trincas | Soldagem de aços estruturais como Q345 | ≥490 |
J507 | Tipo de sódio com baixo hidrogênio, costura densa de solda | Soldagem de peças estruturais importantes | ≥490 |
D256 | Haste de solda de aço de alta manganês, resistente ao desgaste | Usando peças como bordas de balde | ≥590 |
D667 | Hastes de solda de superfície com alta dureza | Reparo de peças gravemente desgastadas | - |
4 Pontos -chave do processo de soldagem
1.Pré -aqueça o tratamento: Para placas de aço com uma espessura superior a 25 mm ou quando a temperatura ambiente é inferior a 5 ℃, é necessário o pré-aquecimento para atingir 100-150 ℃
2.Controle de temperatura entre camadas: Quando soldando várias camadas, a temperatura entre as camadas não deve exceder 200 ℃
3.Tratamento pós-liquidação: Soldas importantes devem ser submetidas a remoção ou isolamento e resfriamento de hidrogênio
4.Parâmetros de processo: Consulte a tabela a seguir para parâmetros típicos de soldagem
Diâmetro da haste de solda (mm) | Corrente de soldagem (a) | Espessura da placa aplicável (mm) |
---|---|---|
3.2 | 90-120 | 4-8 |
4.0 | 140-180 | 8-12 |
5.0 | 180-240 | Mais de 12 |
5. Perguntas e soluções frequentemente feitas
1.Problema de crack: Geralmente é causado pela seleção inadequada de hastes de soldagem ou pré -aquecimento insuficiente. Recomenda-se usar eletrodos de baixo hidrogênio e pré-aquecer.
2.Decapagem de solda: O material base e o material de soldagem são correspondidos incorretamente, e as tiras de soldagem com propriedades mecânicas semelhantes ao material base devem ser selecionadas.
3.Baixa resistência ao desgaste: Recomenda -se usar o D256 e outros eletrodos de aço de manganês com alto manganês ou tratamento de superfície na área de desgaste.
6. Tendências mais recentes de tecnologia de soldagem
De acordo com pontos recentes do setor, as seguintes novas tecnologias valem a pena prestar atenção a:
1. Aplicação do fio de solda do núcleo de fluxo: a eficiência é mais de 30% maior que as hastes de solda tradicionais
2. Tecnologia de revestimento a laser: Usado para reparo de camada resistente ao desgaste de alta precisão
3. Soldagem por robô: gradualmente se tornando popular na produção em massa
7. Precauções de segurança
1. Garanta uma boa ventilação no local de trabalho durante a soldagem
2. Use máscaras e luvas de proteção profissional
3. Verifique se a máquina de soldagem está bem fundamentada
4. Limpe a escória de soldagem a tempo após a conclusão da soldagem
Escolher a haste de solda correta e dominar o processo de soldagem correto é a chave para garantir a qualidade da soldagem do balde. Recomenda -se realizar avaliação do processo de soldagem antes da operação real e ajustar os parâmetros de acordo com condições de trabalho específicas. Através da seleção científica de materiais e da operação padronizada, a vida útil do balde pode ser significativamente estendida e os custos de manutenção de equipamentos podem ser reduzidos.
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